پارچه نظافت

زمان استفاده از پارچه تمیزکننده میکروفیبر

آنها فوق العاده جاذب و ملایم هستند، بنابراین بر روی انواع آشفته ها و سطوح کار می کنند. آنها حتی برای ضدعفونی کردن مفید هستند.
استفاده از پارچه های میکروفیبر تا 99 درصد باکتری ها را تقریباً سه برابر پارچه های تمیزکننده سنتی از بین می برد. به همین دلیل است که بسیاری از بیمارستان‌ها به پارچه‌ها، حوله‌ها و پاک‌کن‌های میکروفایبر تبدیل شده‌اند. میکروفیبر میکروب‌ها را از بین نمی‌برد، برای این کار به یک پاک‌کننده ضدعفونی‌کننده نیاز دارید، اما آنها را برداشته و به راحتی از بین می‌برد.
این بزرگترین نکته در هنگام تمیز کردن با پارچه های میکروفیبر است. به عنوان مثال، بسیاری از افراد{1}}از پارچه‌های جیر مانند پارچه‌های میکروفیبر برای تمیز کردن صفحه‌نمایش لپ‌تاپ، لنز دوربین یا یک جفت عینک استفاده می‌کنند. پارچه‌های زبرتر برای سطوح کثیف مانند توالت و سینک بهتر است.

چند "قوانین" اساسی برای تمیز کردن پارچه ها

فرآیند تولید پارچه پاک کننده میکروفایبر

الف. بافندگی
نخ های الیافی به وسیله ماشین های بافندگی دایره ای به صورت یک پارچه خالی بافته می شوند. بافتنی به شکل دایره‌ای بیرون می‌آید، بنابراین باید یک عمل شکم{1}}شکستن آن را انجام دهید تا به یک پارچه کامل تبدیل شود.

ب. رنگرزی
هنگامی که نخ به صورت خالی بافته شد، باید آن را برای رنگرزی در یک مخزن رنگرزی قرار دهیم.
a) جنس سوزن دو (100% پلی استر) قبل از ورود به مخزن رنگرزی توسط چرخ خیاطی به هم دوخته می شود (چون طول هر دسته از پارچه خالی محدود است)، پس از ورود به مخزن، رنگ مخلوط رنگ تا 130 درجه حرارت داده می شود و دما به مدت 3{6}}در دمای ثابت نگه داشته می شود و با توجه به مدت زمان رنگ، 4 ساعت تعیین می شود. پس از رسیدن به زمان، مخزن را ترک می کنیم و از دستگاه آبگیری برای خشک کردن استفاده می کنیم و سپس از دستگاه برای باز کردن پارچه ای که به هم پیچیده شده است استفاده می کنیم و در نهایت از دستگاه برای تنظیم شکل در دمای بالا استفاده می کنیم تا پارچه صاف شود. اگر نیاز به رنگ زیاد است، باید به مخزن آب شفاف جدید برگردیم تا رنگ را قبل از خشک کردن خشک کنیم تا از شر رنگ اضافی یا مواد رنگی ناپایدار چسبیده به سطح خلاص شویم. اگر نیاز رنگ پارچه به خصوص زیاد است، پس از اتمام تمام مراحل (یعنی بعد از تنظیم دمای بالا) باید از آب زلال برای شستشو استفاده کنیم، از ماده تثبیت کننده رنگ برای درمان داخل مخزن رنگرزی استفاده کنیم و سپس از مخزن بیرون بیاییم تا خشک شود، پس از پخش کردن پارچه، در دمای پایین، به طوری که رنگ آن حتی در صورت تست الکل از دست نرود.

ب) سوزن یک (80% پلی استر و 20% نایلون) و ابریشم جزیره ای (100% پلی استر):قبل از رنگرزی با سوزن دو، ابتدا باید فیبر درمانی باز انجام دهیم. این است که ظرف را به مدت حدود 30 دقیقه در حوضچه قلیایی در دمای 130 درجه قرار دهید تا الیاف آن منفجر شود (سوزن یک برای از بین بردن نایلون نایلون و ابریشم جزیره برای شکستن دیواره هر جزیره-الیاف بارگذاری شده) به طوری که سطح پارچه لطیف تر شود، حس آن نرم تر شود.

ج) مخمل دو رو-:کل فرآیند پیچیده ترین است. قبل از مردن باید یک فیبر درمانی باز انجام دهیم (همانطور که در درب اشاره کردیم هدف از این کار این است که سطح پارچه را نرمتر کنیم، حس با هم ترکیب شود)، سپس در رنگرزی مخزن رنگرزی، پس از رسیدن به زمان و دمای مشخص شده از مخزن آبگیری شود و سپس پارچه را برای فرم دادن پهن کرده و سپس به حالت رنگرزی قبلی برمیگردیم. کشیده و تغییر شکل می دهد) و در نهایت پشم و شمع نورد شده را جذب می کند.

ج. مسواک زدن
پارچه پس از رنگرزی، برس زدن را روی پارچه انجام می دهد. که سطح رشته های الیاف با اصطکاک ماشینی، سطح تخریب آن است، به طوری که کرک های ریز تولید شود تا سطح پارچه میکروفیبر نرم تر شود.

د. جذب گله ای
این برای مکیدن پرزها/جمع شدن و گرد و غبار است که در طول فرآیند آسیاب کاملاً از بین رفته اند تا پارچه تمیزتر و مرتب تر شود.

E. نورد
پارچه باید به موقع رول شود تا به صورت رول روی هم چیده شود، در غیر این صورت چین و چروک های زیادی روی سطح پارچه ایجاد می شود.